دستگاه جوش یک وسیله حرفهای و تخصصی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاههای جوشی که براساس توانایی و متناسب با نیاز کاربر انوع گوناگونی دارند. لذا بهتر است قبل از انتخاب یک دستگاه جوش بدانید که نحوه کار این دستگاه دریافت جریان متناوب (AC) با ولتاژ بالا و شدت جریان پایین و سپس تبدیل آن به جریان مستقیم (DC) با ولتاژ پایین و در عوض شدت جریان بالاست. به همین منظور نیز دستگاههای متفاوت توانایی تولید شدت جریانهای متفاوتی دارند که هرچه مصرفکننده به جوش قویتری نیاز داشته باشد و استفاده دستگاه به سمت صنعتی و کارگاهی برود؛ توانایی تولید شدت جریان بالای دستگاه هم بالاتر خواهد رفت. شدت جوشکاری هم با ضخامت قطعه کار ارتباط مستقیم دارد.
باتوجه به ظرافت، دقت، زبیایی و... کار بر روی فلزات و آنچه به جوشکاری نیاز دارد؛ روز به روز نیز دستگاههای جوش براساس نیاز مصرفکننده پیشرفت کرده و مدلها با توانهای گوناگونی در کمپانیهای مختلف روانه بازار شده و با هم به رقابت میپردازند. رقابتی که موجب میشود تا مصرفکننده در صورت نداشتن اطلاعات کافی در میان تولیدات گوناگون قرار گیرد و بر سرآنکه چه کالایی بیشتر مورد استفادهاش است دچار سردرگمی شود.
اما شما به عنوان مصرفکننده دستگاه جوش لازم است به چند نکته توجه داشته باشید نا در نهایت به آن دستگاهی که مدنظر دارید دست پیدا کنید. در غیر این صورت جز آنکه هزینهای اضافه کرده باشید حرکت مثبتی نداشتهاید.
اولین موضوعی که در زمان انتخاب دستگاه جوش باید لحاظ کنید شدت جریان تولیدی دستگاه است. درنتیجه اصلیترین وجه تمایز و نکته قابل توجه در زمان انتخاب چنین دستگاهی میزان شدت جریان تولیدی دستگاه است که رابطه مستقیمی با شدت جوشکاری و ضخامت قطعه دارد.
نکته دوم درباره چرخه عملکرد دستگاه است. منظور از چرخه عملکرد، مدت زمانی است که دستگاه جوش میتواند به صورت بیوقفه کار کند و بعد از آن نیاز به توقف و خنک شدن دارد. چرخه عملکرد در دستگاههای جوشکاری به صورت درصد مشخص میشود. دستگاهی که بیوقفه کار میکند و اصلا نیاز به استراحت ندارد چرخه عملکردش به صورت 100 در صد نشان داده میشود. اما به عنوان مثال اگر چرخه عملکرد بر روی 50 درصد باشد یعنی بعد از 10 دقیقه کار نیاز دارد تا 5 دقیقه استراحت کند و خنک شود. نکته حائز اهمیت این است که میزان نیاز دستگاه به خنک شدن با بالارفتن شدت جریان تولیدی، بیشتر میشود. برای انجام فعالیتهای کارگاهی و صنعتی به دستگاه جوشی نیاز است که چرخه عملکرد بالاتری دارد.
نکته سوم در زمینه لوازم جانبی دستگاه جوش است. به هر حال هر وسیله جوشکاری نیاز به یکسری وسایل از جمله انبر الکترود گیر و کابل رابط دارد. انبر الکترود گیر، الکترود با شمارههای متفاوت را نگه میدارد و کابل انتقال جریان به انبر و الکترود را انجام میدهد. بنابراین کیفیت جوش به کیفیت انتقال کامل شدت جریان تولیدی دستگاه بستگی خواهد داشت.
از آنجایی که دستگاه جوشکاری به صورت مستقیم با پرتاب جرقه در ارتباط است و در یک مدار برقی با شدت جریان بالا قرار دارد؛ کسی که از این دستگاه استفاده میکند علاوه بر آنکه باید تخصص لازم را در استفاده از دستگاه جوشکاری داشته باشد لازم است تا در حین کار نکات ایمنی را رعایت کرده تا آسیبی به پوست، چشم، تنفس و... وارد نشود. چون اگر نکات ایمنی به درستی رعایت نشود علاوه بر آسیبهایی که ممکن است به بدن وارد شود؛ حتی امکان دارد شوک الکتریکی شدیدی که در این دستگاه ایجاد میشود به مرگ کاربر بیانجامد.
زمان انتخاب دستگاه جوش لازم است به نوع فلز، ضخامت آن، آمپر اینورتر، مدت زمان جوشکاری مداوم، صفحه دیجیتال، سوییچ قدرت نفوذ جوش، توانایی جوشکاری آرگون، پالس دار یا بدون پالس و... دقت شود و به این نکته توجه گردد تا چه میزان به امکانات و تواناییهای پیشرفته در فعالیت فنی خود نیاز است. چون هر چقدر امکانات پیشرفتهتر باشد و دستگاه دارای قابلیتهای متنوعتری باشد قاعدتا قیمت بالاتری نیز خواهد داشت.
علاوه بر آنچه گفته شد بهتر است با دو اصطلاح CC و CV نیز آشنایی پیدا کنید. جریان ثابت (CC)دارای مقداری ثابت بوده و از آن برای جوشکاری با قوس الکتریکی یا جوشکاری با تنگستن گازی استفاده میشود و ولتاژ ثابت (CV) نیز نوعی از دستگاه جوش با ولتاژ ثابت است که میتوان از آن برای جوشکاری در زمینه های گازی و پودری استفاده کرد.
از جمله بادوامترین و مطمئنترین روشهای جوشکاری فلزات، جوشکاری به روش قوس الکتریکی است. این نوع دستگاه جوشکاری برای هر نوع فلزی کاربرد دارد و برای همین هم جزو پرکاربردترین نوع دستگاه جوشکاری محسوب میشود.
برای انجام جوشکاری به روش قوس الکتریکی نیاز به دستگاهی برای تبدیل برق شهر با ولتاژ 220 ولت به برق مناسب جوشکاری است که به این دستگاه اصطلاحا دستگاه جوش گفته میشود. کار دستگاه جوش تبدیل برق شهری 220 ولت با آمپراژ پایین به برق ولتاژ پایین بین 12 تا 36 ولت با آمپراژ بالا است تا توان ایجاد قوس الکتریکی را داشته باشد. قوس الکتریکی به وجود آمده بین الکترود و فلز قطعه کار باعث ذوب شدن الکترود و عمل کردن آن به عنوان چسباننده دو قطعه کار میشود. نحوه کار دستگاه جوش در واقع دریافت جریان متناوب (AC) با ولتاژ بالا و شدت جریان پایین و سپس تبدیل آن به جریان مستقیم (DC) با ولتاژ پایین و در عوض شدت جریان بالاست.
از جمله جدترین مدل دستگاه جوش قوس الکتریکی از نوع اینورتر آن است. این دستگاه پیشرفته امروزی با توجه به نوع استفاده، حجم کار، نوع فلز، ضخامت فلز و... دارای مدلهای متنوعی است که میتوان باتوجه به نیاز مدل مورد نظر را انتخاب و استفاده کرد و کاملا کم حجم و کم مصرف است.
اما از آنجایی که معمولا دستگاه جوشها برای جوش دادن فلز آهن به کار برده میشود و کاربران به این منظور از دستگاه جوش بهره میبرند یکی از بهترین مدلهای دستگاه جوش در این زمینه اینورترهای جوش الکترود یا MMA هستند که از نظر هزینهای نسبت به مدلهای دیگر بهتر بوده و فلزات آهنی و فولاد را به خوبی به یک دیگر متصل میکند.
آهن، فولادهای پر آلیاژ، فولادهای پرکربن، فولادهای ضدزنگ، فولاد ابزار، مس، منیزیوم، آلومینیوم، تیتانیوم، برنج، برنز و.... از جمله پرکاربردترین فلزاتی هستند که در صنایع مختلف به کار برده میشود و چه بهتر دستگاه جوشی در اختیار این صنایع قرار گیرد که توان اتصال چنین فلزاتی را به یک دیگر داشته باشد. یکی از بهترین مدل دستگاه جوشهای موجود در بازار اینورترهای تیگ یا آرگون است.
اما اگر نیاز است تا فولادهای ضد زنگ یا استنلس، فولادهای پر آلیاژ مانند فولادهای کرومولی، فولادهای پر کربن و... را به یک دیگر جوش دهید گزینه مطلوب در این خصوص اینورتر CO2 است.
به طور کلی دستگاههای جوش اینورتر از آنجایی که دارای وزن بسیار کم، ابعاد کوچک و مصرف برق کم است و همچنین دارای ویژگیهای دیگری همچون عدم نوسانات برق، کیفیت بالا، توانایی استفاده با انواع الکترود معمولی، آلیاژی، عدم چسبندگی الکترود، خروجی D.C و... است نسبت به مدلهای قدیمیتر خود محبوبتر بوده و برای همین هم طرفدار بیشتری دارد.
لازم به ذکر است در زمان انتخاب دستگاه جوش باید دانست از یک دستگاه به چه میزان قرار است مورد استفاده قرار گیرد تا براساس نوع و حجم دستگاه با چرخه کاری، انتخاب نهایی صورت گیرد. یعنی میزان استفاده و میزان استراحتی که باید به دستگاه داده شود بسیار مهم است. چرخه عملکرد در دستگاههای جوشکاری به صورت درصد مشخص میشود. دستگاهی که بیوقفه کار میکند و اصلا نیاز به استراحت ندارد چرخه عملکردش به صورت 100 در صد نشان داده میشود. اما به عنوان مثال اگر چرخه عملکرد بر روی 50 درصد باشد یعنی بعد از 10 دقیقه کار نیاز دارد تا 5 دقیقه استراحت کند و خنک شود. نکته حائز اهمیت این است که میزان نیاز دستگاه به خنک شدن با بالارفتن شدت جریان تولیدی، بیشتر میشود. برای انجام فعالیتهای کارگاهی و صنعتی به دستگاه جوشی نیاز است که چرخه عملکرد بالاتری دارد.
در نهایت انتخاب هر مدل از دستگاههای جوش بهتر است به گونهای باشد که آن دستگاه قابلیت نمایشگر دیجیتال داشته تا از طریق آن بتوان مواردی همچون مقدار آمپر، تنظیم ولتاژ، تنظیم پالس، پیش گاز و پس گاز، مقدار بالانس تناوب، تغییر وضعیت جوش از الکترود به تیگ یا میگ و... را مورد بررسی قرار داد. ضمن اینکه هر وسیله جوشکاری نیاز به یکسری وسایل از جمله انبر الکترود گیر و کابل رابط دارد. انبر الکترود گیر، الکترود با شمارههای متفاوت را نگه میدارد و کابل انتقال جریان به انبر و الکترود را انجام میدهد. بنابراین کیفیت جوش به کیفیت انتقال کامل شدت جریان تولیدی دستگاه بستگی خواهد داشت.
آموزش کافی قبل از استفاده از دستگاه جوش، نحوه استفاده از آن و رعایت نکات ایمنی در حین کار مهمترین موضوعاتی است که باید قبل از استفاده از این دستگاه آن را مورد توجه قرار داد. استفاده از دستکش مخصوص و محافظ و پوشش صورت و عینک مخصوص جوشکاری از جمله ابتداییترین ابزارهای ایمنی هستند که در زمان استفاده از دستگاه جوش آن را لحاظ کرد. در غیر این صورت استفاده نادرست یا ناآگاهی یا عدم رعایت نکات ایمنی باعث خواهد شد تا حوادث جبران ناپذیری رخ دهد. در نتیجه قبل از استفاده از دستگاه به خوبی آموزش دیده و نحوه استفاده و کارکرد آن را دانسته و سپس از دستگاه استفاده شود.
خرید از فروشگاهها و مراکزی که دارای مشاوره و خدمات پس از فروش هستند میتواند بهترین گزینه ممکن در این زمینه باشد. در این شرایط میتوان اطمینان داشت آنچه انتخاب میشود انتخاب درستی بوده و فروشندگان نسبت به محصولی که میفروشند پاسخگو خواهند بود. بر همین اساس نیز فروشگاه اینترنتی «تهران فرم» با معرفی بهترین انوع دستگاههای جوش با قیمت مناسب تلاش کرده است تا کاربران بتوانند با مقایسه و بررسی دقیق به یک انتخاب درست دست پیدا کنند. دستگاه جوش اینورتر GALILEO 215 هل وی با کابل و انبر، دستگاه جوش GALILEO 175 هل وی، دستگاه جوش GALILEO 177C هل وی و... از جمله محصولاتی است که این فروشگاه اینترنتی آن را در اختیار کاربران خود قرار داده و با مشاورههای مناسب تلاش میکند تا آنچه مورد نیاز مصرفکننده است را در اختیارشان قرار دهد.
